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數控球面車床常見的部件故障分析
發布時間:2019-12-13 點擊次數:279次
     數控球面車床適用于加工外球面、內球面及軸上帶球的工件,并能進行鉆孔、鉸孔等工作。加工精度可達IT6-IT7以上,被加工零件表面粗糙度可達Ra3.2µm以上。
 
    一、數控球面車床主軸部件故障:
 
    由于使用調速電機,數控機床主軸箱結構比較簡單,數控球面車床廠家,容易出現故障的部位是主軸內部的刀具自動夾緊機構、自動調速裝置等。為保證在工作中或停電時刀夾不會自行松脫,刀具自動夾緊機構采用彈簧夾緊,并配行程開關發出夾緊或放松信號。若刀具夾緊后不能松開,則考慮調整松刀液壓缸壓力和行程開關裝置或調整碟形彈簧上的螺母,減小彈簧壓合量。此外,主軸發熱和主軸箱噪聲問題,也不容忽視,此時主要考慮清洗主軸箱,調整潤滑油量,保證主軸箱清潔度和更換主軸軸承,修理或更換主軸箱齒輪等。
 
    二、數控球面車床進給傳動鏈故障:
 
    在數控機床進給傳動系統中,普遍采用滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動導軌、靜壓導軌和塑料導軌。所以進給傳動鏈有故障,主要反映是運動質量下降。如:機械部件未運動到規定位置、運行中斷、定位精度下降、反向間隙增大、爬行、軸承噪聲變大(撞車后)等。
 
    對于此類故障可以通過以下措施預防:
 
    (1)提高傳動精度調節各運動副預緊力,調整松動環節,數控球面車床,消除傳動間隙,縮短傳動鏈和在傳動鏈中設置減速齒輪,也可提高傳動精度。
 
    (2)提高傳動剛度。調節絲杠螺母副、支承部件的預緊力及合理選擇絲杠本身尺寸,是提高傳動剛度的有效措施。剛度不足還會導致工作臺或拖板產生爬行和振動以及造成反向死區,影響傳動準確性。
 
    (3)提高運動精度。數控球面車床在滿足部件強度和剛度的前提下,盡可能減小運動部件的質量,減小旋轉零件的直徑和質量,以減小運動部件的慣性,提高運動精度。
 
    (4)導軌滾動導軌對贓物比較敏感,必須要有良好的防護裝置,而且滾動導軌的預緊力選擇要恰當,過大會使牽引力顯著增加。靜壓導軌應有一套過濾效果良好的供油系統。
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